U žestokoj konkurenciji u proizvodnji PVC cijevi, ploča i profila, da li vas i dalje muči niska efikasnost transporta praškastog materijala, rastući troškovi rada i ozbiljni gubici materijala? Ograničenja tradicionalnog načina punjenja postaju usko grlo koje ograničava proizvodne kapacitete i rast profita preduzeća. Sada vam automatski sistem punjenja PVC-om, sa najsavremenijom tehnologijom i inovativnim dizajnom, otvara novo područje efikasne proizvodnje!
Uvod
Centralizirani sistem za dovod PVC-a posebno je dizajniran za transport PVC praškastih materijala. Integrira transport pod negativnim pritiskom i spiralni transport, te se može fleksibilno prebacivati u skladu s radnim uvjetima na licu mjesta. Sistem kombinira čistoću i efikasnost transporta pod negativnim pritiskom s preciznošću i stabilnošću spiralnog transporta. Kroz ključne procese kao što su doziranje, miješanje i centralizirano skladištenje, sistem precizno distribuira materijale u lijevke svake mašine, postižući besprijekornu povezanost cijelog proizvodnog procesa.
Sistem je opremljen centralizovanim PLC kontrolnim sistemom i platformom za praćenje u realnom vremenu putem glavnog računara. Ne samo da podržava inteligentno skladištenje više formula i dinamičko podešavanje parametara, već i ostvaruje vizuelno upravljanje proizvodnim podacima, značajno poboljšavajući efikasnost kontrole proizvodnje. Njegov modularni dizajn je izuzetno pogodan za scenarije velike proizvodnje kao što su PVC cijevi, ploče, profili i granulacija. Bilo da se radi o složenom rasporedu proizvodne linije ili strogim zahtjevima procesa, može pružiti prilagođena rješenja.
Na osnovu stvarnih zahtjeva proizvodnog kapaciteta fabrike, sistem može postići proizvodni kapacitet od 2.000 do 100.000 tona godišnje, te je posebno pogodan za velike proizvodne kompanije sa kapacitetom većim od 1.000 kg/sat. Automatizovanim radom i preciznom kontrolom materijala, efikasno smanjuje troškove rada i gubitke materijala, značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i postaje idealan izbor za inteligentno unapređenje PVC industrije.
Karakteristike
Visokoprecizno mjerenje: Usvajanjem Mettler-Toledo senzora težine i tehnologije puža, ima visoku dinamičku tačnost, podržava odvojeno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala i kompenzaciju sekundarnih grešaka, ima veću tačnost, eliminiše ručne greške i prilagođava se složenim zahtjevima formule;
Visokoefikasna tehnologija miješanja: kombinacija brzog vrućeg miksera i horizontalnog hladnog miksera, precizno podešavanje temperature, brzine i vremena miješanja, poboljšana ujednačenost materijala, povećano korištenje toplotne energije, zadovoljavanje potreba za kontinuiranom proizvodnjom;
Inteligentni transportni sistem: podržava transport pod negativnim pritiskom i spiralni transport, pogodan za male pakete/vreće sirovina koje ulaze u skladište, potpuno zatvoren dizajn, značajno smanjuje prosipanje prašine, prilagođava se različitim procesnim zahtjevima, smanjuje troškove rada i poboljšava cjelokupno okruženje radionice.
Ekološki prihvatljiv dizajn za uklanjanje prašine: usvaja visokoučinkoviti filterski element i funkciju pulsirajućeg čišćenja, s visokom učinkovitošću sakupljanja prašine, u skladu s industrijskim standardima zaštite okoliša i izbjegava sekundarno zagađenje;
Modularna i fleksibilna konfiguracija: Silosi za sirovine od nehrđajućeg čelika, utovarne platforme i ostale komponente prilagođene su rasporedu postrojenja. Visoko su otporne na koroziju i imaju čvrstu strukturu. Pogodne su za različite načine hranjenja i raznolike scenarije procesa, kao što su vreće od tone i formule s malim omjerima.
Inteligentno praćenje i upravljanje: potpuno automatizovano upravljanje, podrška za pohranjivanje više recepata, dinamičko praćenje u realnom vremenu, alarm za greške i statistika proizvodnih podataka kako bi se osigurali kontinuitet i stabilnost sistema.
Komponenta
Sistem za sakupljanje materijala: stanica za istovar tonskih vreća, kanta za punjenje malih vreća, pneumatski transportni uređaj, za postizanje efikasnog skladištenja tonskih i malih vreća i ostvarivanje kontinuiranog punjenja;
Sistem za vaganje i doziranje: nezavisno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala, opremljen tehnologijom sekundarne kompenzacije, visoka dinamička tačnost, pogodan za male mašine za formule materijala, za komponente malih proporcija kao što su masterbače i aditivi, uzimajući u obzir učešće tečnih materijala;
Jedinica za miješanje: brzi mikser za vruće i horizontalni mikser za hladno, potpuno automatsko podešavanje temperature i drugih procesnih parametara kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost materijala;
Transportni sistem: vakuumski dozator. Pužni transporter, povezan sa ekstruderom, granulatorom i drugom opremom nizvodno;
Sistem za uklanjanje i kontrolu prašine: uravnotežena jedinica za uklanjanje prašine, integrirani upravljački ormar i interfejs čovjek-mašina, podrška za daljinsko praćenje, dijagnostiku i upravljanje podacima o proizvodnji u oblaku;
Pomoćna oprema: silos od nehrđajućeg čelika, platforma za hranjenje, uređaj protiv premošćivanja i preklopni ventil za osiguranje dugotrajnog stabilnog radasistem.Aplikacija
Materijali: PVC prah, kalcijum prah, granule, masterbatch i druge korozivne sirovine koje zahtijevaju visokoprecizno proporcioniranje plastifikatora;
Industrije: PVC cijevi, ploče, profili, granulacija i druge kompanije za preradu plastike, uključujući farmaceutsku ambalažu, elektronske komponente, građevinske materijale i hemijsku proizvodnju;
Scenariji: velike fabrike, grupe kupaca kojima je potrebna kontrola prašine, diverzifikacija formula i nadogradnja automatizacije.
Odaberite JWELL, odaberite budućnost
Prednosti i tehničke usluge
Dyun pruža kompletan asortiman postprodajnih usluga za PVC sisteme za dovod, uključujući instalaciju opreme, puštanje u rad, obuku operatera, popravku kvarova i druge usluge. Imamo profesionalne mehaničke, električarske, postprodajne i druge tehničke timove kako bismo osigurali normalan rad opreme, brzo riješili probleme i nedoumice s kojima se kupci susreću u proizvodnom procesu i pružili snažnu tehničku podršku za proizvodnju kupaca. Istovremeno, pružamo i nestandardne prilagođene usluge prema potrebama različitih kupaca kako bismo ispunili sve strože nove zahtjeve za kontrolu procesa.
Kontaktirajte nas za više detalja o proizvodu i dopustite da JWELL Machinery pomogne vašem poslovanju da napreduje!
Vrijeme objave: 13. juni 2025.