Ekstruderi s dva puža su najzahtjevnije mašine na polju mešanja, a njihove superiorne performanse i prilagodljivost su prednosti njihove pozicije. Može kombinirati različite aditive i punila kako bi se postigli različiti oblici i svojstva peleta s različitim performansama.
Dok se različiti aditivi i punila mogu obraditi za ekstruziju, neke metode dobivanja ovih proizvoda također mogu dovesti do problema kontaminacije i niskog protoka ili niskog tlaka u mnogim područjima u buretu.
U kontinuiranom procesu kao što je ekstruzija, kontaminacija može imati negativan učinak. Pročišćavanje u ekstruziji obično je izazovnije od drugih procesa, a ekstruderi s dva puža suočavaju se s većim izazovima jer je sistem složeniji od ekstrudera s jednim pužom.
Prvo, pogledajmo metode čišćenja ekstrudera s dva puža.
Metoda čišćenja smole:
Upotreba poliesterske smole ili epoksidne smole za čišćenje se obično koristi za čišćenje nove opreme ili nakon što je ekstruder korišćen neko vreme, jer neki materijali ostaju na vijku ili bačvi i gelu, brzina ekstruzije materijala se usporava, a boja razlika u raznolikosti promjene boje je velika. Ova metoda se može koristiti. Danas, sa visoko razvijenom robnom ekonomijom, na tržištu ne nedostaje raznih sredstava za čišćenje šrafova (materijala za čišćenje vijaka), od kojih je većina skupa i različitog djelovanja.
Da li ćete koristiti komercijalna sredstva za čišćenje ovisi o različitim proizvođačima i uvjetima proizvodnje; Kompanije za preradu plastike također mogu koristiti različite smole kao materijale za čišćenje šrafova prema vlastitim proizvodnim uvjetima, što može uštedjeti mnogo troškova za jedinicu.
Prvi korak u čišćenju zavrtnja je da isključite čep za dovod, odnosno zatvorite otvor za dovod na dnu rezervoara; zatim smanjite brzinu zavrtnja na 15-25 o/min i održavajte ovu brzinu sve dok tok taline na prednjem kraju matrice ne prestane da teče. Temperaturu svih zona grijanja bureta treba postaviti na 200°C. Kada bure dostigne ovu temperaturu, odmah počnite sa čišćenjem.
Ovisno o procesu ekstruzije (možda će biti potrebno ukloniti matricu kako bi se smanjio rizik od prekomjernog pritiska na prednjem kraju ekstrudera), čišćenje mora obaviti jedna osoba: operater prati brzinu i moment zavrtnja sa kontrolne ploče , i prati pritisak ekstruzije kako bi se osiguralo da pritisak u sistemu nije previsok. Tokom čitavog procesa, brzinu zavrtnja treba držati unutar 20 o/min. Kod primjene niskotlačnih glava matrice nemojte prvo uklanjati glavu za čišćenje. Zaustavite i uklonite glavu kalupa odmah kada se ekstrudat u potpunosti pretvori iz smole za obradu u smolu za čišćenje, a zatim ponovo pokrenite vijak (brzina unutar 10 r/min) kako biste omogućili da zaostala smola za čišćenje iscuri.
Uputstvo za rastavljanje:
1. Ručno dodajte materijal za pranje iz ispusnog otvora sve dok boja trake ekstrudiranog materijala ne bude ista kao boja peleta materijala za pranje, zaustavite unos, ispraznite materijal i zaustavite rotaciju vijka ekstrudera s dva vijka;
2. Otvorite glavu vijčanog ekstrudera i počnite sa čišćenjem;
3. Okrenite zavrtanj ekstrudera s dva vijka i uklonite ploču otvora da biste ispustili ostatak materijala za pranje u cijevi i očistili ploču otvora;
4. Zaustavite i izvucite zavrtanj da vidite da li je očišćen i ručno uklonite zaostali materijal na zavrtnju. Vratite vijak; dodajte novi materijal kako biste isprali ostatak materijala za pranje u cijevi i zaustavili rotaciju vijka;
- Ugradite ploču s otvorom i glavu matrice ekstrudera s dva vijka kako biste dovršili operaciju čišćenja dvopužnog ekstrudera.
Metoda čišćenja u vatri:
Upotreba vatre ili pečenja za uklanjanje plastike pričvršćene na vijak je najčešća i najefikasnija metoda za jedinice za obradu plastike. Upotrijebite lampu za čišćenje zavrtnja odmah nakon upotrebe, jer u ovom trenutku vijak nosi toplinu iz iskustva obrade, tako da je vijak Raspodjela topline i dalje ujednačena. Ali nikada nemojte koristiti acetilenski plamen za čišćenje šrafa. Temperatura plamena acetilena može doseći 3000°C. Upotreba acetilenskog plamena za čišćenje vijka ne samo da će uništiti metalna svojstva vijka, već će i značajno uticati na mehaničku toleranciju vijka.
Ako se plamen acetilena pri pečenju određenog dijela vijka pretvori u postojanu plavu boju, to znači da se promijenila metalna struktura ovog dijela vijka, što će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje ovog dijela, pa čak i pojava abrazije između sloja protiv habanja i matrice. Piling metala. Osim toga, lokalno zagrijavanje plamenom acetilena također će uzrokovati pregrijavanje jedne strane vijka, uzrokujući savijanje vijka. Većina vijaka je napravljena od čelika 4140.HT i imaju vrlo čvrste tolerancije, uglavnom unutar 0,03 mm.
Ravnost šrafa je uglavnom unutar 0,01 mm. Kada je vijak pečen i ohlađen plamenom acetilena, obično je teško vratiti se na prvobitnu ravnost. Ispravna i efikasna metoda: Koristite plamenik za puhanje da očistite vijak odmah nakon upotrebe. Budući da vijak nosi toplinu iz procesa obrade u ovom trenutku, distribucija topline vijka je i dalje ujednačena.
Način pranja vodom:
Pranje šrafova: Potpuno automatska mašina za pranje šrafova koristi kinetičku energiju rotacije vode i reakcionu silu rotacije šrafova da bi se postiglo skidanje za 360 stepeni bez mrtvih uglova. Ima visoku radnu efikasnost i ne oštećuje fizičku strukturu vijka. Realizuje novu tehnologiju čišćenja šrafova na ekološki prihvatljiv, efikasan i štedljiv način. Pogodan je za prisilno skidanje i uklanjanje raznih polimernih materijala, tako da je zelena tehnologija obrade sa dobrim učinkom čišćenja.
Vrijeme objave: Jun-07-2024