Brza linija za ekstruziju HDPE cijevi koja štedi energiju

Najnovije istraživanje i razvoj naše kompanije za brzu proizvodnu liniju koja štedi energiju, pogodna za ekstruziju poliolefinskih cijevi velikom brzinom. 35% uštede energije i 1x povećanje efikasnosti proizvodnje. Posebno dizajnirana 38-40 L/D vijčana struktura i cijev s prorezom za punjenje značajno poboljšavaju efekte ekstruzije taline i plastificiranja. Mjenjači velikog obrtnog momenta i velike čvrstoće osiguravaju stabilan rad opreme. Ekstruzioni kalupi i čahure za dimenzioniranje usvajaju najnapredniju strukturu dizajna. Vakuumski rezervoar za kontrolu promenljive frekvencije PLC-a, višetračni traktor na servo pogon i brzi rezač bez strugotine opremljeni su sistemom kontrole težine merača. Težina ekstruzije cijevi je preciznija.

HDPE cijev je fleksibilna plastična cijev napravljena od termoplastičnog polietilena visoke gustine koja se široko koristi za niskotemperaturni prijenos fluida i plina. U novije vrijeme, HDPE cijevi su dobile svoju široku primjenu za nošenje pitke vode, opasnog otpada, raznih plinova, mulj, vode za vatru, oborinskih voda, itd. Snažna molekularna veza materijala HDPE cijevi pomaže im da se koriste za cjevovode visokog pritiska. Polietilenske cijevi imaju dugu i istaknutu servisnu povijest za plinsku, naftu, rudarstvo, vodu i druge industrije. Zbog svoje male težine i visoke otpornosti na koroziju, industrija HDPE cijevi nevjerovatno raste. Godine 1953. Karl Ziegler i Erhard Holzkamp otkrili su polieten visoke gustine (HDPE). HDPE cijevi mogu raditi na zadovoljavajući način u širokom temperaturnom rasponu od -2200 F do +1800 F. Međutim, upotreba HDPE cijevi se ne preporučuje kada temperatura fluida prelazi 1220 F (500 C).

HDPE cijevi se proizvode polimerizacijom etilena, nusproizvoda ulja. Različiti aditivi (stabilizatori, punila, plastifikatori, omekšivači, maziva, boje, usporivači plamena, agensi za upuhivanje, agensi za umrežavanje, ultraljubičasti razgradivi aditivi, itd.) dodaju se za proizvodnju finalne HDPE cijevi i komponenti. Dužine HDPE cijevi se prave zagrijavanjem HDPE smole. Zatim se ekstrudira kroz matricu, koja određuje promjer cjevovoda. Debljina stijenke cijevi određena je kombinacijom veličine matrice, brzine vijka i brzine traktora za izvlačenje. Obično se HDPE-u dodaje 3-5% čađe kako bi bio otporan na UV zračenje, što pretvara HDPE cijevi u crnu boju. Dostupne su i druge varijante boja, ali se obično ne koriste često. Obojena ili prugasta HDPE cijev je obično 90-95% crnog materijala, gdje se obojena pruga nalazi na 5% vanjske strane.